En la industria del acero, a menudo escuchamos el concepto de laminado en caliente y laminado en frío, entonces ¿qué son?
El laminado de acero se basa principalmente en el laminado en caliente, y el laminado en frío se utiliza principalmente para la producción de formas y láminas pequeñas.
A continuación se detallan los procesos comunes de laminado en frío y laminado en caliente del acero:
Alambre: Diámetro 5,5-40 mm, en forma de bobina, laminado en caliente. Tras el trefilado en frío, se estira en frío.
Acero redondo: Además del material brillante de tamaño preciso que generalmente se lamina en caliente, también los hay forjados (marcas de forja superficial).
Fleje de acero: Tanto el laminado en caliente como el laminado en frío, el material laminado en frío es generalmente más delgado.
Placa de acero: la placa laminada en frío es generalmente delgada, como la placa automotriz; Hay placas más gruesas en el laminado en caliente, con un espesor similar al laminado en frío, y la apariencia es obviamente diferente.
Acero angular: Todo laminado en caliente.
Tubo de acero: soldado, laminado en caliente y estirado en frío.
Aceros en canales y perfiles en H: laminados en caliente.
Varillas corrugadas: material laminado en caliente.
El laminado en caliente y el laminado en frío son procesos de conformación de placas o perfiles de acero que tienen un gran impacto en la estructura y las propiedades del acero.
El laminado de acero se basa principalmente en el laminado en caliente, y el laminado en frío normalmente solo se utiliza para la producción de acero de precisión, como acero pequeño y chapa de acero.
La temperatura de terminación del laminado en caliente es generalmente de 800 ~ 900 ° C, y luego generalmente se enfría en el aire, por lo que el estado de laminado en caliente es equivalente al tratamiento de normalización.
La mayor parte del acero se lamina en caliente. El acero laminado en caliente, debido a la alta temperatura, genera una capa de óxido en la superficie, lo que le confiere cierta resistencia a la corrosión y permite su almacenamiento al aire libre.
Sin embargo, esta capa de lámina de óxido también hace que la superficie del acero laminado en caliente sea rugosa, la fluctuación de tamaño es grande, por lo que requiere una superficie lisa, un tamaño preciso, buenas propiedades mecánicas del acero, para utilizar productos semiacabados laminados en caliente o productos terminados como materias primas y luego producción de laminado en frío.
Ventajas:
La velocidad de moldeo es rápida, el rendimiento es alto y el revestimiento no se daña, y se puede fabricar en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso; El laminado en frío puede producir una gran deformación plástica del acero, aumentando así el punto de rendimiento del acero.
Hora de publicación: 19 de septiembre de 2023
